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激光焊接

知道您對激光焊接感興趣,為方便起見,我們在網站上列出了類似主題的文章。作為專業制造商,我們希望這個消息可以幫助您。如果您有興趣了解有關該產品的更多信息,請隨時與我們聯系。
  焊接是汽車零部件與車身制造中的一個關鍵環節,也是一個應用領域非常廣泛的技術。在汽車制造過程中,除去車身焊接外,發動機、變速器、車橋、車架、 車身、車廂六大總成的制造環節都離不開焊接技術。但長期以來,先進的汽車焊接技術和裝備,一直都是我國汽車裝備行業的軟肋,設備也基本依賴進口。可喜的 是,這一狀況有望在未來幾年改變,我國本土焊接裝備制造企業正奮起追擊,逐一實現突破。  ■ 自主焊接裝備企業快速成長  而在今年初,博奧嘉華激光科技有限公司(博奧激光)、神龍汽車、上海通用、江淮汽車、上海通用、江鈴、長城汽車等十余家企業的研發團隊共同完成的“汽車制造中的高質高效激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備”項

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2016-10

激光焊接技術未來發展方向
  激光焊接技術是一門綜合技術,包含激光技術、焊接技術、自動化技術、材料技術、機械制造技術及產品設計為一體的綜合技術,最終既體現為成套專用設備,又體現為與之配套的工藝。作為先進制造技術的重要組成部分,激光焊接技術在未來航空制造業有著廣闊的應用前景。  激光焊接技術發展方向一:填充焊絲激光焊  激光焊接通常不填充焊絲,但對焊件裝配間隙要求很高,焊件間間隙必須小于一定范圍內,由于實際生產中很難保證,因此縮小了激光焊接的應用范圍。采用填絲激光焊,可大大降低對裝配間隙的要求。例如板厚2mm的鋁合金板,如不采用填充焊絲,板材間隙必須為零才能獲得良好的成形,如采用φ1.6mm的焊絲做為填充金屬,即使間隙增

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2016-10

大眾汽車18套激光系統焊接技術
  大眾富有盛譽的激光焊接工藝與傳統的焊接技術相比,激光焊接技術使不同鋼板之間的鏈接達到分子層面的結合;在焊接后,原不同的鋼板相當于一整塊鋼板。這一技術具有諸多優勢,如焊接裝置與焊件無機械接觸,降低對工件的污染;加熱集中,能量密度大;熱影響區小,產生的熱變形和熱損傷少;焊縫美觀,焊縫強度大;通過數控,能精確控制能量輸出,焊接速度快,生產率高等。它不僅給車身加工帶來了更高的精度和效率,同時也使車身的剛度及強度得到答復提升,車輛行駛舒適性、穩定性、振動機噪音均得到明顯改善。  上海大眾已經在各種車型上都廣泛采用了激光焊技術,如途安,上海大眾在團車身車間配置了18套激光源和30套機器人,分別在車身骨

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2016-09

激光焊接機的工作原理
  激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材 料熔化后形成特定熔池。  它是一種新型的焊接方式,激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊 焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理 ,焊縫質量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。通常不采用填充焊料,因此零件之間的配合間隙要小于最精細零件厚度的15%。零件各部分都要相對清潔,因為焊接速度很快 ,來不及將雜質燒掉。  多數活性金屬的焊接要求有保護氣體,但是許多合金也

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2016-08

激光焊接機器人工作站應用于高爾夫球桿制造
  變革帶來新的挑戰,去迎接它的是我們的創造力和好奇心,和客戶一起開發新的解決方案,帶領他們贏得新的突破。科盈焊接自動化事業部正在不斷地經受考驗,作為一家致力于給客戶帶來先進的工藝裝備,無論是思維還是行動我們都立足長遠,帶來更多的創新。有“貴族運動”之稱的高爾夫運動類產品,其使用者追求著卓越Golf運動體驗:遠距飛行,揮桿準確,易打和超爽擊球音性能的同時,期待更輕松揮打,更輕松出擊更遠距離的性能。而這些對制造企業在材料和工藝制造上提出更高的要求,其工藝面臨著從最初的手工焊接過渡到自動化發展的瓶頸。下面是一款獨具匠心的光纖激光機器人工作站的系統,對沖破這一瓶頸有很大的幫助。  Golf這項貴族運

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2016-07

新1代機器人將會應用到重工業生產線上
  新一代機器人將會應用到重工業生產上.也引發了技術專家與經濟學者關于造成失業的問題,今年,麻省理工學院的經濟學家Erik Brynjolfsson和Andrew McAfee正研究這一快速的轉變,他們在其著作《與機器人賽跑》寫道:“最近的技術對人類技能的替代速度和替代范圍有深遠的經濟影響。  當我們大部分的自動化工廠里,機器人還在執行者單一的程序,在弗里蒙特,那里的機器人已經能一條龍完成焊接、鉚接、粘結和安裝的動作了。飛利浦公司在中國沿海有許多工廠,數以百計的工人使用特制的工具手工裝配電動剃須刀,這是老式的辦法了,在荷蘭郊外同樣的一所工廠中,128臺機器臂以瑜伽般的靈活度做著相同的工作,這些

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2016-07

激光焊接機深熔焊接的主要工藝參數
  (1)激光功率。激光焊接中存在一個激光能量密度閾值,低于此值,熔深很淺,一旦達到或超過此值,熔深會大幅度提高。只有當工件上的激光功率密度超過閾值(與材料有關),等離子體才會產生,這標志著穩定深熔焊的進行。如果激光功率低于此閾值,工件僅發生表面熔化,也即焊接以穩定熱傳導型進行。而當激光功率密度處于小孔形成的臨界條件附近時,深熔焊和傳導焊交替進行,成為不穩定焊接過程,導致熔深波動很大。激光深熔焊時,激光功率同時控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接與光束功率密度有關,且是入射光束功率和光束焦斑的函數。一般來說,對一定直徑的激光束,熔深隨著光束功率提高而增加。  (2)光束焦斑。光束斑點大小是激

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2016-06

激光焊接動力電池行業應用--工藝革新勢在必行
  動力電池即為工具提供動力來源的電源,多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。動力電池作為主要電源蓄電池廣泛應用于工業、生活等方方面面。近期,隨著新能源汽車產銷火爆,中國已然成為全球市場,一時之間,關于動力電池上下游產業鏈的發展廣受媒體關注。  動力電池是新能源汽車的核心零部件,直接決定整車性能,其生產流程可分為前端、中端和后端設備,設備的精度和自動化水平將直接影響到電池的效率和一致性。2020年動力鋰電池的總需求量將達37GWh,是2014年的十倍以上,動力電池擴產將直接拉動設備需求。而作為鏈接上游原料和下游產品的中游設備,激光焊接工藝開始進入人們視野,但其工藝應

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2016-06

激光焊接304不銹鋼的應用
  在激光焊接工業中,采用激光焊接不銹鋼材料工件的廠家是非常多的,激光焊接機的焊接效果也是非常好的,304不銹鋼材料自然采用激光焊也是很不錯的選擇的。  激光焊接機焊接與傳統焊接相比,小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優點,而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑,能精密定位,這些特點使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對于超薄不銹鋼材料的激光焊接,由于材料很薄,很容易汽化穿孔,要想得到一條連續的、無燒穿的焊縫。關鍵是對參數的精確控制。  影響到激光焊接質量的主要參數有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等,其影響效果主要如下:  (1)隨著電流的增大,焊縫

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2016-05

博奧激光:大功率激光焊接應用平臺
  焊接是應用最廣泛、最重要的材料連接方法,在提高材料利用率、減輕結構重量、降低成本方面獨具優勢。激光焊接則是近十年應用發展速度最快的焊接方法,其利用可聚焦可調控的高能量密度激光束為熱源實現材料的熔化焊接。激光束方向性、單色性和相干性極好,光強是普通光的1010倍,脈沖功率可達1014瓦,因此熱作用集中、焊接變形小,焊接結構制造精度高,柔性自動化實施性好,與機器人、工藝數據庫和專家系統管理等先進工藝模式有機結合,可實現數字化智能化制造,是現代裝備結構制造中不可或缺的關鍵技術,在汽車、船舶、高速列車以及航空航天結構中得到成功應用,其中汽車行業已將激光焊接確定為結構制造標準化工藝,激光焊接技術在國

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2016-04

激光技術成為模具行業向高端市場發展之利器
  相比以前,我國模具工藝技術水平有著很大的提高,但是國內模具行業生產的高中低端的比例極不平衡,這非常不利于我國模具行業的發展。激光技術在這不利的發展狀況下,發揚它的獨特優勢,為模具行業發展高端市場出一份力。  一、激光表面硬化技術在模具制造中具有獨特優勢  激光表面處理技術,能使低等級材料實現高性能表面改性,達到零件制造低成本與工作表面高性能的優異組合,具有可觀的經濟效益和社會效益。  激光束的能量可連續調整,并且沒有慣性,配合數控系統,可以對形狀復雜的零件和其它常規方法難以處理的零件進行局部硬化處理,也可以在零件的不同部位進行不同的激光硬化處理。正因為激光表面處理的上述特點,它特別適用于常

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2016-03

激光焊接:展現智能制造的魅力
  激光焊接,很可能會成為繼切割之后另一個重要的市場增長點。很多企業嘗試進入激光焊接市場,可是發現其實并不容易。一個是由于焊接工藝比較復雜,根據材料不同、焊接效果不同而對工藝有更高要求,常常需要加工設備有針對性,難以做到像激光切割機那樣實現通用型切割。另一個原因是,大范圍的焊接加工,已經現存許多加工種類,包括弧焊、TIG焊、MIG焊、等離子焊、電阻焊、電子束焊、超聲波焊,以及激光焊接等。各種焊接方法都各有特點、各有優勢,激光焊接是近幾年逐漸為制造工業所認識,也得到一定程度應用,但是要在各個行業全面取代其它焊接技術,還為時尚早,技術的推廣應用都需要一段過程。  以汽車激光焊接為例,我們都知道,激

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2016-03

激光焊接機進行修補焊接
  目前眾多金屬產品都采用鈦合金代替,但是在焊接修補期間,仍舊依靠于激光設備,鈦合金材質由于強度和耐侵蝕性比其他材質都要高,而代替了其他行業的技術應用,特別是高新技術上的應用,例如:發念頭、機件等產品的外用結構等,不僅降低了產品自身的重量,也進步了機器質量安全,為了充分的應用,在出產過程中,往往需要多種舉措措施的搭配應用,好比焊接修補上需要采用激光焊接機進行修補焊接,標記也可采用激光鐳射機作為主導設備,因此,鈦合金材質與激光設備也是互關互聯。  采用激光焊接機對待鈦合金的焊接從大件到工藝產品,可采用夾具進行加裝,實現高效能出產,在精密程度上產品不管復雜結構的程度都不受 激光焊接機的操縱限制,對

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2016-02

博奧光纖激光焊接工藝的優點
  光纖激光焊接工藝的優點  焊接工藝方法的選擇主要取決于材料類型、結構設計,以及結構應力等因素。對于要求較高焊接速度、較低焊接熱輸入、較小熱影響區(HAZ)和焊接變形的焊接需求,激光焊接工藝通常能夠提供理想的解決方案。可以通過一臺機器完成不銹鋼、碳鋼、金、銀、鋁、工具鋼、鎳合金、鈦、黃銅及銅等多種材料的復合焊、熱導焊、點焊和深熔焊等多種焊接工藝。  金屬厚板焊接  光纖激光器如今已經廣泛應用于各種金屬厚板的焊接。與傳統CO2激光焊接工藝相比,光纖激光焊接工藝具有明顯的優勢,這主要得益于金屬材料對波長為1070 nm光纖激光的反射系數更低。高功率光纖激光器在焊接鋁、銅等高反射系數金屬材料時的優

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2016-02

從焊絲引導焊接 激光在白車身焊接中的兩個技術革新
  從20世紀80年代德國大眾汽車制造廠率先采用激光焊接白車身以來,激光作為一種優異的材料加工熱源在汽車白車身焊接中應用越來越廣泛。單就白車身中采用激光焊接最普遍的車頂,側圍和后蓋上來說,在一些歐美系汽車制造廠已經成為一種標準化的加工工藝。例如奧迪汽車的車頂與后行李箱蓋焊接已經完全放棄點焊,在車頂和后行李箱蓋的設計上也完全放棄了針對點焊的大法蘭和用于密封條的凹槽設計,進而采用法蘭邊更短,材料單一的法蘭對接設計,在提高車身強度的同時滿足了對車身輕量化和減少工藝步驟提高生產效率的要求。  歐美汽車制造廠對激光焊接技術的成熟使用,已經使激光的白車身焊接不再是一種高端的焊接技術。在激光白車身焊接技術隨

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2016-01

激光焊接機與傳統焊接方式的比較
  激光技術是目前繼電子、計算機、半導體之后的有一重大發明,不僅性能卓越,而且應用十分廣泛,無論是現在的民用領域、還是工業以及軍事領域,都有現在激光應用的身影。可以說現在的激光應用技術無處不在改變著我們的生活,讓我們擺脫了一些傳統加工的困擾,為我們創造了更加優質的服務以及產品,為現在的加工應用注入新的動力。隨著現在激光應用技術的逐漸普及,以及相關行業的發展,現在激光技術的應用空間得到空前增長,在現在的高新電子、汽車制造領、精密加工等領域應用非常廣泛,同時傳統的加工領域,也越來越多有采用到現在的激光技術。激光焊接作為激光應用的一個方向,是現在科技與傳統技術的結合體,卻有著與傳統加工不一樣的特點,

激光焊接

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