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激光焊接

知道您對激光焊接感興趣,為方便起見,我們在網站上列出了類似主題的文章。作為專業制造商,我們希望這個消息可以幫助您。如果您有興趣了解有關該產品的更多信息,請隨時與我們聯系。
激光焊接設備的要害是大功率激光器,首要有兩大類,一類是固體激光器,又稱Nd:YAG激光器。Nd(釹)是一種稀土族元素,YAG代表釔鋁柘榴石,晶體結構與紅寶石類似。Nd:YAG激光器波長為1.06μm,首要長處是發生的光束能夠經過光纖傳送,因而能夠省往雜亂的光束傳送系統,適用于柔性制作系統或長途加工,通常用于焊接精度需求比較高的工件。轎車產業常用輸出功率為3-4千瓦的Nd:YAG激光器。另一類是氣體激光器,又稱CO2激光器,分子氣體作作業介質,發生均勻為10.6μm的紅外激光,能夠接連作業并輸出很高的功率,規范激光功率在2-5千瓦之間。 與其它傳統焊接技能比較,激光焊接的首要長處是:  1、速度

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2019-01

挖掘機大小臂開裂?快速焊接修復裂縫
挖掘機大小臂開裂是很多挖友們遇到的問題,因為其作為挖掘機主要的工作部件,基本每個動作都要受力,雖然現代鋼鐵冶煉技術已經非常發達,但是沒有在各種力長時間作用下仍舊能保證不變形,撕裂,磨損的鋼鐵。那么具體是什么原因導致開裂呢?我們又該怎么修復呢?導致挖掘機大小臂開裂的原因有很多。一、采用了超出原裝斗容的挖斗。比如一臺10噸級的挖掘機用了20噸級以上的挖斗,會造成大小臂超負荷異常工作而開裂,所以每個機型都應使用與原裝對應斗容的挖斗。二、駕駛員操作方式不對。挖到堅硬的重物用力過度,硬性強挖,把挖機當吊車用,吊重物等都是造成挖掘機大小臂開裂的原因。三、連續長時間工作負荷過大,造成疲勞性損傷,尤其是礦山工

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2019-01

激光焊接鑄鐵件(拖拉機)
采用焊接法維修拖拉機鑄鐵件時,除根據實際情況選擇適宜的焊接方法外,還應注意以下幾點事項:一、焊前準備  焊接前應將焊件焊接部位及其周圍的一切有害雜質如鐵銹、油污、油漆等徹底清除干凈;焊補裂紋時若焊件壁厚小于25毫米,則應鉆出直徑4毫米左右的止裂孔;有的焊件還要根據壁厚和工藝的要求選擇坡口型式等。二、焊條及其直徑的選擇不同類型的鑄鐵件應選用其對應的焊條;其直徑主要根據焊件焊補處的厚度來確定;為了防止白口和卒火組織的產生,減小熱影響區,目前多采用小直徑焊條。三、電源極性的選擇在直流電弧焊時,為避免熔深過大,焊件過熱和燒穿,都采用反極性連接,即焊件—接陰極,焊條接陽極。  四、電流強度的選擇電流過大

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2019-01

激光焊接工藝應用—激光自熔焊接
汽車制造過程中,激光技術主要用于車身不等厚板的拼焊、車身焊接和汽車零部件焊接。激光焊接運用于汽車,可以降低車身重量并達到省油的目的;提高車身的裝配精度,使車身的剛度提升30%從而提高了車身的安全性;降低汽車車身制造過程中的沖壓和裝配成本,減少車身零件的數目并提高車身一體化程度。  激光焊接工藝與應用    1.激光自熔焊接  激光自熔焊,即焊接的兩部分或多個部分自身熔化并最終冷卻凝聚成一體,該焊接方式不需要添加輔助的焊劑或填料,完全利用工件自身材料熔接在一起。  當激光光斑照射到工件表面上的功率密度達到106W/cm2以上時,工件在激光的照射下被迅速加熱,其表面溫度在極短的時間內升高到沸點,使

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2019-01

激光焊接應用 工業制造領域
激光焊接,作為一種時下熱門的材料搭接工藝,已經越來越多的應用在工業制造領域。其高效、節能、靈活的特點非常適用于追求自動化生產的當下。但是,激光焊接也是一種復雜的加工工藝。焊接質量以及品質的穩定與否受到很多因素的影響,比如,激光器功率、保護鏡片潔凈程度、工裝夾具定位精度、重復精度、不同批次工件、工件表面清潔程度、保護氣流量變化等等。任何一個因素的變化都可能導致產品缺陷。就質檢環節來說,目前常用的方法是抽檢加破壞性試驗,這樣的方法存在很大的隨機性,而且不能對產品做到全檢,無法做到全面質量管控。今天我們就來說一說如何解決這些紛繁蕪雜的問題,讓激光焊接,就變得這么簡單。金屬智能激光焊接系統,為焊接作業

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2019-01

汽車金屬激光焊接優勢
激光焊接是激光加工技術中發展最迅速的領域。激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表面,通過激光與金屬的相互作用,金屬吸收激光轉化為熱能使金屬熔化后冷卻結晶形成焊接。與傳統的焊接方法相比,技術會帶來很多優點:  A 光束斑點小,加工精度成倍提高。熱影響區極小,焊縫質量高,不易產生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用,激光焊接熔池凈化效應,能凈化焊縫金屬,焊縫機械性能相當于或優于母材。   B 可以實現激光焦點的功率和大小按加工要求動態地進行調節,同時對加工過程進行實時監控,實現各種各樣的應用可能。   C 采用光纖輸送激光,這樣一來把能量源和加工設備從空間上分隔可以毫不困難地實現。激光器產生的光能可通

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2019-01

金屬激光焊接 汽車配件
汽車噴油嘴是個簡單的電磁閥。當電磁線圈通電時,產生吸力,針閥被吸起,打開噴孔,燃油經針閥頭部的軸針與噴孔之間的環形間隙高速噴出,形成霧狀,利于燃燒充分燃燒。而作為電噴發動機的關鍵部件之一的噴油嘴,它工作的好壞將嚴重的影響發動機的性能,因此對于噴油嘴的焊接要求也是非常嚴的。 傳統的焊接方式焊縫大,不美觀,且容易對產品周邊造成變形,所以不適合焊接噴油嘴。噴油嘴激光焊接機是運用能量極高的脈沖光束對材料實施局部加熱,由于能量是以熱傳導的方式向內部擴散,所以材料熔化后才能形成熔池。 這是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料,異性金屬材料精密零件的焊接,可實現點焊、疊焊;高穩定性激光輸出、高單脈沖能量、高

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2019-01

激光焊接機器人常見故障
焊接機器人的組成  焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業機器人,它主要包括機器人和焊接設備兩部分。  其中,機器人由機器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成;而焊接裝備,以弧焊及點焊為例,則由焊接電源(包括其控制系統)、送絲機(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。對于智能機器人,還應配有傳感系統,如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。有點焊、伺服、弧焊機器人。 焊接機器人存在的問題和解決措施:  1、出現焊偏問題:可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現問題。  這時,要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準確,并加以調整。如果頻繁出現這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置,重新校零予以修正。  2、出現

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2018-12

激光焊接應用領域
激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現,激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接;激光焊接應用領域:激光焊接制造業應用激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技術在國外轎車制造中得到廣泛的應用,據統計,2000年全球范圍內剪裁坯板激光拼焊生產線超過100條,年產轎車構件拼焊坯板7000萬件,并繼續以較高速度增長。國內生產的引進車型Passat,Buick,Audi等也采用了一些剪裁坯板結構。日本以CO2激光焊代替了閃光對焊進行制鋼業軋鋼卷材的連接,在超薄板焊接的研究,如板厚100微米以下的箔片,無法熔焊,但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功,顯示了激光焊

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2018-12

激光焊接 優缺點
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨特的優點,已成功應用于微、小型零件的精密焊接中 。 激光焊接優點(1)可將入熱量降到極低的需要量,熱影響區金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦極低;(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;(3)不需使用電

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2018-12

激光焊接工藝 原理特點
激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現,激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2時,金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點。   其中熱傳導型激光焊接原理為:激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數,使工件熔化,形成特定的熔池。   用于齒輪焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接機主要涉及激光深熔焊接。   激光深熔焊接一般采用連續激光光束完成材料的連接,其冶金物理過程與電子束

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2018-12

激光焊接應用 鐵路軌道
隨著現在世界經濟的飛速發展,人們生活節奏的不斷加快,日益快捷的交通方式越來越成為人們的迫切需求。鐵路與人們日常生活息息相關,是交通樞紐的重要組成部分之一,是國家重要的基礎設施,直接關系到人們的切身利益。 為了有效提高鐵路的運營效率,現在鐵路發展主要朝著高速客車、地鐵客車、輕軌車、高速重載貨車等方向發展,要想實現這些需求,就必須對列車進行輕量化處理。現在比較普遍的做法就是在客車的制造過程中采用鋁合金材料,由于鋁合金材料具有質量輕、耐腐蝕、外觀光滑、可以制造復雜曲面、比強度高等特點,從而可以有效的減輕客車阻力和質量,增加重載。為了有效提高鋁合金材料的加工效率以及保障客車的安全,就需要改變傳統的加

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2018-12

汽車車門激光焊接
激光焊接是采用高能量密度的激光為熱源照射在材料連接處,使得分離的材料吸收激光能量后迅速發生熔化乃至汽化并共同形成熔池,在隨后的冷卻過程一起凝固從而連接在一起。由于激光焊接具有加熱范圍集中且精確可控、焊接變形小、焊接速度快等特點,受到越來越多的車企的熱捧。博奧激光汽車車門焊接系統設備特點:1、單件加工成本低、適用各種批量生產,2、可選配旋轉臺、變位機等,實現不同工作加工切換,3、精度高、設備運行過程穩定可靠,加工一致性高,4、車身快速定位、激光釬焊、焊接與搬運工業機器人應用完美結合,焊接速度快5、焊縫牢固美觀,熱影響區小,焊縫平整無氣孔,焊縫強度、韌性接近甚至超過母材

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2018-12

什么是激光焊接技術?
激光焊接是利用激光的輻射能量來實現有效焊接的工藝,其工作原理是:通過特定的方式來激勵激光活性介質( 如CO2和其他氣體的混合氣體、YAG釔鋁石榴石晶體等) , 使其在諧振腔中往復振蕩, 從而形成受激輻射光束, 當光束與工件接觸時, 其能量被工件吸收, 在溫度達到材料熔點時便可進行焊接。激光焊接可分為熱傳導焊和深熔焊, 前者的熱量通過熱傳遞向工件內部擴散, 只在焊縫表面產生熔化現象, 工件內部沒有完全熔透, 基本不產生汽化現象, 多用于低速薄壁材料的焊接;后者不但完全熔透材料, 還使材料汽化, 形成大量等離子體, 由于熱量較大, 熔池前端會出現匙孔現象。深熔焊能夠徹底焊透工件, 且輸入能量大、焊

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2018-12

激光焊接在不銹鋼花灑上的工藝應用
花灑,又稱蓮蓬頭,原本是一種澆花、盆栽及其他植物的裝置。后來有人將之改裝成為可作淋浴之用,使之成為浴室常見的裝置。目前,不銹鋼花灑已經是浴室常見裝置,現在生活水平提高了人們對生活質量要求也是越來越高,從挑選衛浴產品就可以看出。 一般的衛浴廠家采用的都是傳統的焊接工藝,但傳統的焊接方式焊接不銹鋼花灑焊縫不美觀且容易對產品周邊造成變形,因此,高端花灑制品現在逐漸采用激光焊接工藝焊接。 花灑激光焊接機是運用高能量的激光脈沖對材料進行細微區域內的部分加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部渙散,將材料熔化后構成特定熔池。 與傳統焊接方式相比,花灑激光焊接機具有輸出功率高,高光束質量、期望壽命較長,傳

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2018-12

激光焊接在手機不銹鋼螺母中的應用
中國經濟高速增長,同樣人民生活水平大幅度提高,百姓對于手機的需求同樣也是日趨增長,同時也帶動了手機螺母的市場。手機螺母通常采用SUS304不銹鋼材料,具有防銹性能優良、力學強度高等特點。手機螺母的主要功能是將塑膠件和金屬零件連接起來,或者將金屬件與金屬件連接起來,起到緊固作用,手機不銹鋼螺母一般采用旋鉚、壓鉚等方式將螺母連接在手機沖壓件或其他工件上。 但旋鉚方式很不經濟,壓鉚方式容易對其他部件產生變形等影響,而激光焊接具有能量密度高、焊接效率高、熱影響小和變形小等優點,采用的是非接觸焊接方式,不受工件尺寸和形貌的影響,可以實現遠距離快速焊接,非常適合于手機的螺母焊接 手機螺母螺柱激光焊接機

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博奧激光,激光切割機,金屬焊接機,光纖打標機作為專業的激光焊接在中國的制造商和供應商,所有的激光焊接都通過了國際行業認證標準,您可以完全放心質量。如果您在我們的產品列表中沒有找到您自己的Intent 激光焊接,您也可以聯系我們,我們可以提供定制服務。

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