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激光焊接

知道您對激光焊接感興趣，為方便起見，我們在網站上列出了類似主題的文章。作為專業制造商，我們希望這個消息可以幫助您。如果您有興趣了解有關該產品的更多信息，請隨時與我們聯系。

激光焊接設備為什么可以搶占大部分市場份額

科技的不斷發展，激光技術應用領域延伸越發廣泛，如激光焊接技術成為了激光應用中的佼佼者。激光焊接技術屬于高能束焊接新技術，與傳統焊接相比，激光焊接的優勢在于熱變形小、焊縫深寬比大、精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動焊接，適合規模化生產。要想激光焊接得好，眾多的技術、工藝成為重要的指標，這些關鍵的技術成為了激光焊接設備能在眾多機械設備市場中占有一席之地。比如焊接工藝從那時條件、工裝定位夾具、焊縫跟蹤等都是關鍵的技術要點。焊接工藝參數條件激光焊接的工藝參數條件的選擇直接決定和影響焊縫熔池的質量，選擇工藝參數條件都是基于對同一材質的焊接母材的參考值進行試驗焊接后分析焊縫的熔深、外觀和強度條件后進行調

2019-02

解析激光焊接技術

對接焊、搭接焊、填絲焊——焊接術語的范圍和這個技術本身一樣廣泛多變。激光焊接和激光釬焊是熱接縫方法中的兩種標準化的接縫工藝。激光器的優勢與傳統的電弧焊接工藝相比，激光束接縫有很多好處：小區域內選擇性的能量應用：降低熱應力和減小熱影響區，極低的畸變接合縫窄、表面平滑：降低甚至消滅再加工高強度與低焊接體積結合：焊接后的工件可以經受彎曲或者液壓成形易于集成：可與其他生產操作結合，例如對準或者彎曲接縫只有一邊需要接近高工藝速度縮短加工時間特別適用于自動化技術良好的程序控制：機床控制和傳感器系統檢測工藝參數并保證質量激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下產生焊點焊接和釬焊金屬圖1 熱傳導焊接

2019-01

激光焊接固有缺點

激光焊接也存在缺點：　　（1）合金強化金屬激光焊接因凝固結晶易形成低熔共晶而導致焊接裂紋，如高強鋁合金；　　（2）激光焊接過程的小孔動態不穩定易于導致焊縫氣孔；　　（3）激光光斑尺寸小，要求焊接部位的裝配精度很高；　　（4）高反射材料激光焊接，激光反射不僅易于引起人員傷害，而且易于損害激光焊接設備，影響設備工作的可靠性。這些問題是國內外激光焊接工程師一直致力于的研究主題，從利用激光焊接固有特性的工藝創新，到組合激光焊接工藝技術和激光復合熱源焊接技術的研究，激光焊接工藝向精密化、高效化方向發展；激光焊接裝備向智能化、信息化方向發展；焊接裝配向數字化、柔性化方向發展。

2019-01

激光焊縫缺陷及原因

激光焊縫缺陷及原因對策：　　1、焊接飛濺：激光焊接完成后，材料或工件表面出現多的金屬顆粒，附著于材料或工件表面。　　原因：材料或工件表面未清洗，存在油漬或污染物，也可能是鍍鋅層的揮發所致。　　對策：激光焊前清洗材料或工件。　　2、焊縫堆積：填充焊時焊縫填充材料明顯太多，焊縫太高。　　原因：焊接時送絲速度過快或焊接速度太慢。　　對策：增加焊接速度或減小送絲速度，或減小激光功率。　　3、焊偏：焊縫金屬不在接頭結構中心凝固。　　原因：焊接時定位不準，或填充焊時光與絲的對位不準。　　對策：調整焊接定位，或調整填充焊時光與絲的位置，以及光、絲與焊縫的位置。　　4、焊縫凹陷：焊縫金屬表面出現凹下的現象。

2019-01

復合焊接應用優勢

復合焊接工作原理復合焊接是將兩種不同波長的激光通過特制的激光出射單元復合在一起，使兩束激光的軸線在空間上重合，主波段激光進行深熔焊接，次波段激光具備預熱緩冷的作用，并適度進行熱傳導焊接。復合焊接主要的優勢如下：1．增加金屬材料表面吸收；2．減少激光焊接缺陷（氣孔、裂紋），提高焊縫強度；3．獲得比較完美的焊道；4．生產效率高。復合焊接是由兩束激光共同作用于材料進行焊接，那么單獨的光纖激光或者半導體激光能不能進行頂蓋高速焊接呢？兩者復合后焊接特點發生了什么變化？以下我們對光纖焊接、半導體焊接、以及復合焊接的特點作了簡要總結：綜上所述，單獨的光纖焊接和半導體焊接均不能滿足高速頂蓋焊接工藝需求

2019-01

大眾全方位激光焊接系統

激光焊接工藝與傳統的焊接技術相比，激光焊接技術使不同鋼板之間的鏈接達到分子層面的結合；在焊接后，原不同的鋼板相當于一整塊鋼板。這一技術具有諸多優勢，如焊接裝置與焊件無機械接觸，降低對工件的污染；加熱集中，能量密度大；熱影響區小，產生的熱變形和熱損傷少；焊縫美觀，焊縫強度大；通過數控，能精確控制能量輸出，焊接速度快，生產率高等。它不僅給車身加工帶來了更高的精度和效率，同時也使車身的剛度及強度得到答復提升，車輛行駛舒適性、穩定性、振動機噪音均得到明顯改善。上海大眾已經在各種車型上都廣泛采用了激光焊技術，如途安，上海大眾在團車身車間配置了18套激光源和30套機器人，分別在車身骨架、側圍、前門、后門、

2019-01

選購激光焊接機要注意什么？

選購激光焊接機要注意什么？激光焊接在各個領域的應用也更加普及。尤其是制造業、汽車工業、電子工業、生物醫學、粉末冶金等領域，傳統的制造方法已不能滿足需求，取而代之的是激光焊接技術。市場對激光焊接設備的需求量越來越高，影響激光焊接機質量的性能參數也有很多。那么，廠家在選購激光焊接設備時，應該注意哪些事項呢?1.激光脈沖的能量激光脈沖的能量，指單個激光脈沖能大輸出的能量，單位是J(焦耳)。功率一定的情況下，激光單個脈沖能量越高，發射頻率就越低。激光脈沖的能量是激光器的一個主要參，它決定了激光器所能產生的較大能量。2.激光光斑聚焦直徑激光光斑聚焦直徑是反映激光器設計性能的一個極為重要的參數，單位是mm

2019-01

激光焊接應用模具行業

模具是工業生產加工或者金屬加工的一種基本用具，由此可見其應用之廣泛。而傳統的模具材料的表面焊接技術難以滿足對模具較高性能的使用要求。激光焊接就逐漸代替了傳統的焊接技術，在模具行業中逐漸被市場所接受。那么，激光焊接在整個的模具行業的應用的典型例子有哪些，焊接質量又如何呢？　　模具修補激光焊接機的應用　　激光焊接在模具行業的應用最典型的例子就是模具修補激光焊機了，這種設備操作者容易使用，能大大提高焊補的速度，并且修補效果以及精密度都是接近完美，這就使該設備在模具焊接領域應用十分廣泛。這種焊機的修補焊接熱影響區域非常小，并且具有不需要提前加熱，工作后被焊接工件也不會出現退火現象的優點。這種激光焊補技

2019-01

激光焊接機器人特點

焊接機器人概念：焊接機器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業機器人，它主要包括機器人和焊接設備兩部分。其中，機器人由機器人本體和控制柜（硬件及軟件）組成；而焊接裝備，以弧焊及點焊為例，則由焊接電源（包括其控制系統）、送絲機（弧焊）、焊槍（鉗）等部分組成。對于智能機器人，還應配有傳感系統，如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。點焊機器人的特點：由于采用了一體化焊鉗，焊接變壓器裝在焊鉗后面，所以點焊機器人的變壓器必須盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流，而對于容量較大的變壓器，工業上已經開始采用逆變技術把50Hz工頻交流變為600～700Hz交流，使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以

2019-01

激光焊接機器人編程技巧

激光焊接機器人的編程技巧：選擇合理的焊接順序，以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。優化焊接參數，為了獲得上佳的焊接參數，制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。采用合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時不斷調整變位機，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。同時，要不斷調整機器人各軸位置，合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后，焊槍相對接頭的位置必須通過編程者的雙眼觀察，難度較大。這就要求編程者善于總結積累經驗。及時插入清槍程序，編寫一定

2019-01

激光焊接設備操作注意事項

激光焊接設備操作注意事項1、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火災和爆炸；2、激光焊接設備工作時，電路呈高壓、強電流狀態，嚴禁在工作時觸摸機器內的各電路元器件；3、因激光器系統采用水冷卻方式，激光電源采用風冷卻方式，若冷卻系統出現故障，嚴禁開機工作；4、不得隨意拆卸激光焊接設備內的任何部件，不得在機器密封罩打開時進行焊接，嚴禁在激光器工作時，用眼睛直視激光或反射激光，及用眼睛正對YAG激光器，以免眼睛受傷害；5、必須在激光焊接設備操作前打開激光焊接的外循環水開關；6、在操作激光焊接設備過程中，如遇到緊急情況需快速切斷整機供電時，可按主面板左上側的‘EMERG

2019-01

激光焊接機的操作指南

激光焊接機的操作指南1) 為了保證激光器一直處于正常的工作狀態,連續工作二周后或停止使用一段時間時,在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查,確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象,如有上述現象應及時進行處理,保證各光學組件不會在強激光照射下損壞。(若設備的使用環境比較清潔,上述檢查可以相應延長至一個月甚至更長)2) 冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵,使用中應每周檢查一次內循環水的電導率,保證其電導率30.5MW·cm,每月必須更換一次內循環的去離子水,新注入純水的電導率必須32MW·cm。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化,

2019-01

激光焊接與激光切割輕量化工藝

激光焊接與激光切割革新輕量化工藝　　汽車制造是一個龐大的系統工程，需要一系列工藝技術合力完成。近幾年，以激光加工、工業機器人、數字化控制為代表的先進技術正在不斷推動汽車制造業的升級，而激光作為一種先進的加工方式，注定將為汽車制造業的發展帶來革命性突破。目前激光技術在汽車制造領域主要集中于激光焊接、激光切割、激光弱化、激光打標、激光調阻以及激光再制造等應用。　　激光在汽車制造中最重要的優點體現在其先進的非接觸式的加工方式，在汽車白車身、汽車電子、鋼材加工等領域對于加工技術的革新起到了重要作用。在鋁合金、鎂合金、鈦合金等新材料的應用上，相較于以往的切割方式，激光切割效率更快、精度更高，并且對這些難

2019-01

激光飛行焊技術應用

激光飛行焊接技術是近年來出現在國內外市場上的一種新型高效焊接技術，相對于傳統的激光焊接工藝技術，激光飛行焊接是通過使用機器人控制激光進行掃描焊接的一種新型工藝，針對多點焊接能夠極大提高生產效率。激光飛行焊接掃描頭可以從500mm以外的位置進行激光焊接，在不移動掃描頭的情況下，通過掃描鏡的運動，可以進行類似光掃描的焊接。此種焊接方式速度快、移動位置精度高，因其掃描頭本身的高速焊接以及外在空間的凌空感，所以取名為“飛行焊”。眾泰汽車焊裝生產線激光飛行焊接在車門上已經成功應用，形成了諸多的技術沉淀，這也為后續大規模應用這一先進技術奠定基礎。激光飛行焊系統由激光器、實時觸發器、機器人、掃描頭（PFO）

2019-01

激光焊接的優勢

激光焊接的優勢有哪些？作為一種現代高新焊接技術，激光焊接與其它焊接技術相比，激光焊接的主要優點是：　　1、速度快、深度大、變形小。　　2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。　　3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。激光焊接效果　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。　　5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。　　6、可焊接

2019-01

激光焊接對人體的危害 —激光輻射

目前激光焊接頭都有分光式多點激光焊接頭，多頭激光焊接頭，激光條形光斑焊接頭。分光式激光焊接頭主要使用在半導體多引腳芯片焊接。它是利用衍射元件，把一束激光變成多束激光，多束激光可根據不同的需求包括可實現不同形勢的排列（包括點距離可調），適用于多點同時焊接的地方，可應用在半導體多引腳芯片焊接。激光條形斑可調焊接頭同時焊接的地方，打出一個清晰、明亮的條形光斑，起到了準確標線定位的作用。激光條形光斑可調焊接頭上有個復合透鏡，可消除激光聚焦不良現象。因為它的這個特點，所以稱為激光條形光斑可調焊接頭。光斑最小可調節至0.4*4。隨著焊接機的使用者越來越多，越來越多的人開始注意激光總有人會擔心它對身體的危害

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博奧激光，激光切割機，金屬焊接機,光纖打標機作為專業的激光焊接在中國的制造商和供應商，所有的激光焊接都通過了國際行業認證標準，您可以完全放心質量。如果您在我們的產品列表中沒有找到您自己的Intent 激光焊接，您也可以聯系我們，我們可以提供定制服務。

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