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激光加工與傳統的機械等辦法對比，最為分外最為明顯的一點便是:非接觸式的新式加工辦法，1、非接觸加工可在任何規則或不規則表面進行，且加工后工件不會發作內應力,有用的維護了工件的正本情況.；2、因其體積小,移動性好,很便利就可以與出產線上的其他設備集成，前進出產線的自動化程度；施行產品單個辨認編號3、激光器本身的運用壽數很長,通常的都能抵達3W個小時或以上,對環境無任何的污染；4、加工效率高,核算機操控下的激光光束可高速移動。5、具有極好的環保性分外在食物工作,將是替代油墨機的最有未來的機器.節約能源，避免了化學污染；也可減少噪聲污染。6、打標加工等的符號清楚、耐久、美麗，并可有用防偽才干；7、工

氣割圓鋼時，先從一側進行預熱，此時預熱火焰應垂直于圓鋼的表面，開始切割時，慢慢打開氣割氧氣閥門的同時，將割嘴轉為與地面垂直的方向，然后加大切割氧流，使圓鋼割透。割嘴在向前移動的同時，還要稍作橫向擺動，以加寬切口，利于排渣。直徑較小的圓鋼，zui好一次氣割完成。若圓鋼直徑較大，一次切不透時，可采用分瓣氣割法。為了提高圓鋼的切割效率，可將數根圓鋼平行緊靠排列進行連續氣割。氣割時，先將第一根圓鋼預熱到燃燒溫度，利用適當后傾的割炬以一定的速度進行切割。當割炬行至3-4和6-7位置時，切口中的熔渣將加熱下一根圓鋼表面并使之達到燃點，在切割氧流的作用下該圓鋼開始氣割過程，于是使數根圓鋼得以連續對的切割。連

激光打標機使用的范圍比較廣，而且在眾多的行業中具有相當高的優勢。激光打標機技術近年來在印刷領域應用越來越多，激光打標機可應用于包括塑料與橡膠、金屬、硅晶片等多種材料上。激光打標與傳統的機械雕刻、化學腐蝕、絲網印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、靈活性高、可以計算機系統控制，而激光作用于工件表面所產生標記的牢固永久性是其突出特點

激光焊接具有能量集中、焊縫成形好、熱影響區小、操作簡單的優勢，適合焊接各種厚度的材料，在飛機的鈦合金零件的焊接中得到廣泛的應用。象美軍的四代機F22使用TC4鈦合金的比例超過結構質量的41%,使得鈦合金材料成為航空結構的主體材料之一。那么激光焊接鈦合金容易產生哪些缺陷呢？氣孔氣孔是鈦合金激光焊接時最常見、危害性最大的一種缺陷，它容易引起應力集中，從而降低了焊縫的綜合性能。在焊接過程作中，熔池上部特體金屬對流最為劇烈，保護氣體可能被卷入熔池，由于熔池內部的溫度梯度極大，焊接熔池快速凝固后，被卷入熔池的保護氣體來不及逸出，從而在熔池底部形成氣孔。此外，焊接熔池的快速凝固也可能使熔池中的光致等離子體

激光切割機廣泛應用于鈑金加工、軌道交通、汽車、工程機械、農林機械、電氣制造、電梯制造、家用電器、糧食機械、紡織機械、工具加工、石油機械、食品機械、廚具衛浴、裝飾廣告、激光對外加工服務等多種。對于采購者來說,要長遠考慮切割材料、材質、厚度等,選擇合適的設備。功率不一定越大越好。雙交換平臺激光切割機如上圖,左面是交換臺,右邊是帶包圍式交換臺。一邊切割,一邊上料。便捷高效,更省時。該產品采用龍門雙驅結構形式,床身為整體焊件,全包圍結構,帶雙交換工作平臺,Z軸重量輕,動態性能佳,二者均由退火后粗加工,經過二次振動時效處理后再整體精加工,取得極高的形位公差精度固定工作臺主架:采用超厚板整體折彎工藝,再整

激光焊按激光器輸出能量方式的不同可分為脈沖激光點焊和連續激光焊(包括高頻脈沖連續焊)。按聚焦后光斑上的功率密度不同可分為熔化焊和小孔焊。熔化焊是在激光光斑上的功率密度不高的情況下，金屬材料的表面在加熱時不會超過其沸點。所吸收的激光能轉變為熱能后，通過熱傳導將工件熔化，其熔深輪廓近似為半球形。這種傳熱熔化焊過程類似于非熔化極電弧焊。小孔焊是當激光光斑上的功率密度足夠大時，金屬在激光的照射下被迅速加熱，其表面溫度在極短的時間內升高到沸點，金屬發生氣化。金屬蒸汽以一定的速度離開熔池表面。產生一個附加壓力反作用于熔化的金屬，使其向下凹陷，在激光光斑作用下產生一個小凹坑。隨著加熱過程的進行，激光可直接射

陶是土的藝術，火的藝術，其實更是人生藝術，制陶者正是從表現生活的角度，有寓意地，間接表現了人的思想和感情。隨著陶藝熱的逐步升溫，陶藝制品獲得越來越多人的青睞，親手做陶藝成為人們工作學習之余放松精神釋放自我的又一休閑方式，這樣即能很好地發展陶藝事業，又增近了與陶藝家的學習和交流。由于現代對于化工原料知識的進步，與釉燒技術的發展， 加上工業化后機器的制造與發明，陶瓷藝術已經漸漸分家，陶瓷藝術的發展空間增大了。陶瓷藝術已不再是單純的拘泥于土與釉的結合，融合更多的人文與空間因素，使得陶瓷更加有內涵。陶瓷激光打標機在現在的陶瓷加工中扮演了重要的角色，為現在的陶瓷標記加工提供了效率高的加工解決方案。采用了

激光設備日新月異，新設備代替老設備成為制造行業的新主流的步伐正不斷地加快，如光纖激光切割機代替CO2激光切割機。為何光纖激光切割機能替代CO2激光切割機，下面從三個方面來分析一下。一、維護成本CO2激光切割機：維護成本大，前鏡、尾鏡價格昂貴，渦輪機軸承的壽命短，更換費用大。光纖激光切割機：免維護，基本沒耗材，而且能夠勝任惡劣的工作環境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。二、加工成本CO2激光切割機光電轉化率只有8％－10％，而光纖激光切割機光電轉化率能夠達到30％。對于工廠生產來說，哪怕只有1％的提升，長期下來也可以省下一大筆成本。三、技術CO2激光器結構復雜，維護成本高，而且在

戒指激光打標機 刻字雕刻激光打標機 首飾激光打標采用水平光纖激光器、可靠性高、超長的運行壽命、節能、可雕刻金屬材料和部分非金屬材料全封閉激光腔體設計、防塵不結霜。壽命長、故障率低。控制精度高、激光穩定性好整機耗電量極低、無易損件、風冷系統設計、無需水冷、可在室溫下24小時連續運轉脈沖重復頻率高、輸出功率穩定、單脈沖能量波動小于1%、從而可實現高速激光標刻、還可精確控制光斑的大小、深度、形狀能量傳輸都是在光纖波導中進行、無需分立的元器件光纖激光器由于其卓越的光束質量、極高的功率密度、適用范圍：可雕刻金屬材料和部分非金屬材料、特別適合一些要求更精細、精度更高和對光滑度要求較高的領域、廣泛應用于電子

上世紀90年代，中國主力火箭——長三甲系列運載火箭采用的新型大推力氫氧發動機曾遇到大噴管焊接難題。難點之一是夾層噴管的全部焊縫長度近900米，噴管管壁僅為0.33毫米，焊槍多停留0.1秒就有可能把管子燒穿或者焊漏。當時，焊接技師高鳳林憑借自己的技術和經驗，用了一個多月，完成了大噴管的手工焊接。火箭發動機是火箭最重要的組部件，有火箭“心臟”之稱。噴管位于火箭發動機推力室中，負責將推進劑燃燒產生的高溫、高壓燃氣的熱能轉化為動能，它直接影響發動機的比沖性能。近年來，商業航天加速發展，低成本低、短周期、可批量化生產逐漸成為追求方向。人工焊接耗時數月的生產周期，及對專家技師的高度依賴，并不適應市場對于量

1．激光切開加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺發生的剖析：以上狀況的呈現，首要思考切開低碳鋼時呈現毛刺的要素，但不行簡略地加速切開速度。但由于加大速度進行加工時，可能會出現板材切不穿的狀況。這時應歸納思考機床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導軌運動不穩定等。2．切開加工小孔變形狀況的剖析：這是由于機床在加工小孔時，采用的加工方法不是爆炸穿孔，而是用脈沖的方法。這使得激光能量在一個很小的區域過于會集，可能會產生局部溫度過高擴展到周圍區域的問題，形成孔的變形，影響加工質量。這時咱們應在加工程序中，將脈沖穿孔方法改為爆炸穿孔方法，加以解決。而關于較小功率的激光切開機則恰好相反，在小孔加工時，

對于車的工藝其實很重要，很多車主可能不在乎，汽車的工藝是能看出一輛車的價值和成本，你到底有沒有被坑，比如說為什么國產車下雨天會生銹或者是漏水，再或者說高速開車噪音大，主要原因是工藝不夠，國產車主要把錢都會在了車的外觀和配置內飾上面了，而對于車的工藝來說是非常差的，不像日系車和大眾車的工藝，可以說豐田車雖然內飾不咋地但是在工藝上面是下了很大的功夫，今天來說說，為什么大眾都用激光焊接工藝，而日系車卻用密封條？很多車主說出了真正的原因，可謂是一語揭穿啊，我們一起來看看，你的愛車是否中招。車主A，如果按同等材料加工的話，激光焊接更簡單成本更低，唯 一的一點就是它兩個個體之間被激光束蝕爛成一體時間久了也

激光打標字符視覺檢測視覺與激光打標在線檢測無需人工接觸測量 避免產品在檢測過程中造成不合格。視覺檢測具有寬闊的光譜響應范圍。24H工作 穩定性強 可大幅提高工作效率。降低生產成本、提高產品質量。檢測精度高 可達±0.001mm。機器視覺檢測激光在線檢測系統：是用機器視覺與激光代替人眼來做測量和判斷。 根據實際的生產線速度、CCD檢測系統檢測出不良品時候、發出聲光報警、不良分類、停機響應

切割速度給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個經驗公式，只要在閥值以上，材料的切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度。切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比。可提高切割速度操作包括:l 提高功率(500-2000W)l 改變光束模式l 減小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量，這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比原件寬。焦點位置激光束聚光后光斑大小與透鏡較長成正比。光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的不利之外是焦深很短，調節余量很小，一般比較適

激光雕刻加工是激光系統最常用的應用。根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光鐳射打標、激光鉆孔和微加工等；光化學反應加工是指激光束照射到物體，借助高密度激光高能光子引發或控制光化學反應的加工過程。包括光化學沉積、立體光刻、激光雕刻刻蝕等。激光加工是利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度，靠光熱效應來加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。用激光束對材料進行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。