激光切割主要工藝參數

切割速度

給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個經驗公式，只要在閥值以上，材料的切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度。切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比。可提高切割速度操作包括:

l 提高功率(500-2000W)

l 改變光束模式

l 減小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)

對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量，這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比原件寬。

焦點位置

激光束聚光后光斑大小與透鏡較長成正比。光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的不利之外是焦深很短，調節余量很小，一般比較適用于高速切割薄材。對于厚工件，由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，用來對它切割比較合適。由于焦點處功率密度最 高，在大多數情況下，切割時，焦點位置剛處于工件表面，或稍在工件表面之下。確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件，有時透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需及時調整焦點位置。

輔助氣體

輔助氣體與激光光束同軸噴處，保護透鏡免受污染并吹走切割區底部溶渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除溶化和蒸發材料，同時抑制切割區過度燃燒。

輔助氣體氣壓

大多數金屬激光切割則使用活性氣體（氧氣），形成與灼熱金屬發生氧化放熱反應，這部分附加熱量可提高切割速度1/3到1/2。

當高速切割薄板材時，需要較高的氣體壓力防止切口背面沾渣，當材料厚度或切割速度較慢時，氣體壓力可以適當的降低。

激光輸出功率

激光功率大小和模式好壞都會對切割發生重要的影響，實際操作時，常常設置最 大功率以獲得高的切割速度或用以切割較厚的材料。

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