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激光焊按激光器輸出能量方式的不同可分為脈沖激光點焊和連續激光焊(包括高頻脈沖連續焊)。按聚焦后光斑上的功率密度不同可分為熔化焊和小孔焊。熔化焊是在激光光斑上的功率密度不高的情況下，金屬材料的表面在加熱時不會超過其沸點。所吸收的激光能轉變為熱能后，通過熱傳導將工件熔化，其熔深輪廓近似為半球形。這種傳熱熔化焊過程類似于非熔化極電弧焊。小孔焊是當激光光斑上的功率密度足夠大時，金屬在激光的照射下被迅速加熱，其表面溫度在極短的時間內升高到沸點，金屬發生氣化。金屬蒸汽以一定的速度離開熔池表面。產生一個附加壓力反作用于熔化的金屬，使其向下凹陷，在激光光斑作用下產生一個小凹坑。隨著加熱過程的進行，激光可直接射

上世紀90年代，中國主力火箭——長三甲系列運載火箭采用的新型大推力氫氧發動機曾遇到大噴管焊接難題。難點之一是夾層噴管的全部焊縫長度近900米，噴管管壁僅為0.33毫米，焊槍多停留0.1秒就有可能把管子燒穿或者焊漏。當時，焊接技師高鳳林憑借自己的技術和經驗，用了一個多月，完成了大噴管的手工焊接。火箭發動機是火箭最重要的組部件，有火箭“心臟”之稱。噴管位于火箭發動機推力室中，負責將推進劑燃燒產生的高溫、高壓燃氣的熱能轉化為動能，它直接影響發動機的比沖性能。近年來，商業航天加速發展，低成本低、短周期、可批量化生產逐漸成為追求方向。人工焊接耗時數月的生產周期，及對專家技師的高度依賴，并不適應市場對于量

激光焊接機開關機步驟一、開機前的準備工作 1、檢查激光焊接機電源，水循環是否正常；2、檢查機器內設備氣體鏈接是否正常；3、檢查機器表面無灰塵、花斑、油污等二、開機 1、接通電源，打開總電源開關； 2、按順序打開水冷機、激光發生器等；3、打開氬氣閥門，調節好用氣流量； 4、輸入當前要執行的工作參數5、執行焊接操作；三、關機 1、退出程序，關閉激光發生器；2、按順序關閉除塵機，水冷機等設備；3、關閉氬氣瓶閥門；4、關閉總電源開關四、注意事項1、在操作過程中，如遇到緊急情況（漏水、激光器有異常聲音等）需馬上按下急停并快速切斷電源， 2、必須在操作前打開激光焊接的外循環水開關 3、因激光器系統采用水冷

激光焊接也存在缺點：　?。?）合金強化金屬激光焊接因凝固結晶易形成低熔共晶而導致焊接裂紋，如高強鋁合金；　?。?）激光焊接過程的小孔動態不穩定易于導致焊縫氣孔；　?。?）激光光斑尺寸小，要求焊接部位的裝配精度很高；　?。?）高反射材料激光焊接，激光反射不僅易于引起人員傷害，而且易于損害激光焊接設備，影響設備工作的可靠性。這些問題是國內外激光焊接工程師一直致力于的研究主題，從利用激光焊接固有特性的工藝創新，到組合激光焊接工藝技術和激光復合熱源焊接技術的研究，激光焊接工藝向精密化、高效化方向發展；激光焊接裝備向智能化、信息化方向發展；焊接裝配向數字化、柔性化方向發展。

激光焊接機的工藝和應用隨著人類對激光應用的不斷發展和完善，激光焊接機在各種加生產加工中應用的也越來越廣。目前，激光焊接機已經在眼鏡，五金電子，珠寶，衛生潔具，廚房用具和電器等精密焊接行業中得到很好的應用。較傳統的焊接加工，激光焊接加工具有精度高，生產速度快，表面光潔度好，外形美觀大方等優點。所以越來越多行業開始選擇激光焊接。激光焊接機的加工工藝是將具有優異的方向性，高亮度，高強度，高單色性，高相干性的激光束輻射到加工工件表面的區域特征，聚焦后的激光束通過光學系統，激光焦點的功率密度為104-107W/cm2時，通過激光焊接和對象的互動，在很短的時間內，導致焊接處形成了高度集中的熱源區，熱融焊接

選購激光焊接機要注意什么？激光焊接在各個領域的應用也更加普及。尤其是制造業、汽車工業、電子工業、生物醫學、粉末冶金等領域，傳統的制造方法已不能滿足需求，取而代之的是激光焊接技術。市場對激光焊接設備的需求量越來越高，影響激光焊接機質量的性能參數也有很多。那么，廠家在選購激光焊接設備時，應該注意哪些事項呢?1.激光脈沖的能量激光脈沖的能量，指單個激光脈沖能大輸出的能量，單位是J(焦耳)。功率一定的情況下，激光單個脈沖能量越高，發射頻率就越低。激光脈沖的能量是激光器的一個主要參，它決定了激光器所能產生的較大能量。2.激光光斑聚焦直徑激光光斑聚焦直徑是反映激光器設計性能的一個極為重要的參數，單位是mm

激光焊接機的操作指南1) 為了保證激光器一直處于正常的工作狀態,連續工作二周后或停止使用一段時間時,在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查,確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象,如有上述現象應及時進行處理,保證各光學組件不會在強激光照射下損壞。(若設備的使用環境比較清潔,上述檢查可以相應延長至一個月甚至更長)2) 冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵,使用中應每周檢查一次內循環水的電導率,保證其電導率30.5MW·cm,每月必須更換一次內循環的去離子水,新注入純水的電導率必須32MW·cm。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化,

　　激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。我們利用這一技術來進行太陽能集熱器板芯流道與高選擇性吸熱涂層的焊接。　　激光焊接工藝的優點　　一、 在太陽能集熱板焊接領域，激光焊接不僅能夠實現銅+ 銅焊接，也能很好的實現銅+ 鋁的焊接技術，合理降低了成本;　　二、激光焊接是在背面進行焊接，瞬間高溫將兩種材料融化貼合在一起，使成品具有更平整、美觀的效果?！　∪?、激光焊接使流道與吸熱涂層間的結合強度更高，能夠將更多的熱量快速傳遞，因而使太陽能集熱器具有更高的吸熱效能?！　〖す夂附优c超聲波焊接對比　

　　激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材 料熔化后形成特定熔池?！　∷且环N新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊 焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理 ，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。通常不采用填充焊料，因此零件之間的配合間隙要小于最精細零件厚度的15%。零件各部分都要相對清潔，因為焊接速度很快 ，來不及將雜質燒掉。　　多數活性金屬的焊接要求有保護氣體，但是許多合金也

　　不銹鋼材作為一種新型材料，憑借自身具有耐腐蝕性、成型性等特點，在航空航天、汽車配件等領域得到了廣泛應用。而激光焊接在不銹鋼中的應用占據十分重要的位置，特別是汽車行業，車身全部采用焊接方式連接。但是，受到諸多因素的影響，不銹鋼板焊接存在變形問題、且控制難度較大、不利于相關領域可持續發展。因此，加強對不銹鋼板激光焊接變形的研究具有重要意義?！　? 激光焊接概述　　激光焊接主要是指利用激光能作為熱源融化并連接工件的一種焊接方法。激光焊接過程中，激光照射到被焊接材料表面，與其產生作用，一部分被反射、余下的被吸收，進入材料內部，完成焊接目標。簡而言之，激光焊接的過程是使用經光學系統聚焦后具有的高功率

　　激光焊接是將具有優異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至加工工件表面區域內，激光束經過光學系統聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區，熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。根據所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點;另一種為連續激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫。就一般而論，焊接材料的選擇、激光焊接機的選擇，加工工作臺的選擇，是影響

　　近年來隨著人們生活水平的不斷提高，人們對于汽車產品的需求也是逐年上升。而且現在人們喜歡追個性的潮流產品，對于以實用性的汽車往往不在是消費者青睞的對象?！　榱擞犀F在消費者的需求，現在的汽車制造逐漸向個性化以及智能化方向發展，通過合理設計以及豐富的功能吸引現在的消費者。而要想滿足這些要求，就需要現在的汽車制造商，需要摒棄一下原來傳統的觀念，采用現在的高新技術進行加工。激光技術作為現在的高新技術手段，有著較高的自動化和智能化水平，完全能夠滿足現在汽車制造的個性化以及智能化的加工需要。　　在目前汽車的焊接領域，采用現在的激光焊接機進行加工，可以提高現在汽車制造的經濟效應。如車身裝配中的大量點焊

　　目前眾多金屬產品都采用鈦合金代替，但是在焊接修補期間，仍舊依靠于激光設備，鈦合金材質由于強度和耐侵蝕性比其他材質都要高，而代替了其他行業的技術應用，特別是高新技術上的應用，例如：發念頭、機件等產品的外用結構等，不僅降低了產品自身的重量，也進步了機器質量安全，為了充分的應用，在出產過程中，往往需要多種舉措措施的搭配應用，好比焊接修補上需要采用激光焊接機進行修補焊接，標記也可采用激光鐳射機作為主導設備，因此，鈦合金材質與激光設備也是互關互聯。　　采用激光焊接機對待鈦合金的焊接從大件到工藝產品，可采用夾具進行加裝，實現高效能出產，在精密程度上產品不管復雜結構的程度都不受 激光焊接機的操縱限制，對

　　激光技術是目前繼電子、計算機、半導體之后的有一重大發明，不僅性能卓越，而且應用十分廣泛，無論是現在的民用領域、還是工業以及軍事領域，都有現在激光應用的身影。可以說現在的激光應用技術無處不在改變著我們的生活，讓我們擺脫了一些傳統加工的困擾，為我們創造了更加優質的服務以及產品，為現在的加工應用注入新的動力。隨著現在激光應用技術的逐漸普及，以及相關行業的發展，現在激光技術的應用空間得到空前增長，在現在的高新電子、汽車制造領、精密加工等領域應用非常廣泛，同時傳統的加工領域，也越來越多有采用到現在的激光技術。激光焊接作為激光應用的一個方向，是現在科技與傳統技術的結合體，卻有著與傳統加工不一樣的特點，

激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬外表，經過激光與金屬的彼此效果，金屬吸收激光轉化為熱能使金屬熔化后冷卻結晶構成焊接。激光焊接機原理有兩種： 第1種，熱傳導焊接 當激光照耀在資料外表時，一部分激光被反射，一部分被資料吸收，將光能轉化為熱能而加熱熔化，資料外表層的熱以熱傳導的方法持續向資料深處傳遞，最終將兩焊件熔接在一起。 第二種，激光深熔焊 當功率密度比照大的激光束照耀到資料外表時，資料吸收光能轉化為熱能，資料被加熱熔化至汽化，發生大量的金屬蒸汽，在蒸汽退出外表時發生的反效果力下，使熔化