光纖激光切割機與CO2激光切割機優勢對比
光纖激光器產生的激光的波長為1.06μm，CO2激光器產生的激光波長為10.6μm，均是紅外光，可被材料吸收，而應用于工業材料加工。
切割是目前應用最廣泛的激光工業加工技術。下面是兩種激光器的長短優劣對比
作為用戶，先得了解光纖激光器和CO2激光器各自的切割盲區。避開了盲區后，再爭短競長，選定適合需要的那一款。
光纖激光器的盲區：
光纖激光不能切割非金屬，包括木材、塑料、皮革、棉麻織物等。如果需要加工的工件材料恰是非金屬，那么光纖激光器只能落選，而非CO2激光器莫屬。
汽車內飾件大多為非金屬材料，采用高精度機器人＋CO2激光器的加工系統，對其空間曲面進行切割，這樣的加工系統需解決激光束在機器人各關節間的傳輸難題。
光纖激光也不能切割表面有覆蓋層的材料，如普通覆膜不銹鋼、有防銹涂料的特種鋼板等。有用戶對此注意不夠，而選擇光纖激光器，不得不將普通覆膜的不銹鋼外發切割加工。如要采用光纖激光專用覆膜，則成本升高。
CO2激光器的盲區
CO2激光不能切割銅材，包括黃銅、紫銅。如果需要切割銅材，只有光纖激光器夠格。
對于CO2激光來說，銅材屬于高反射性材料，激光幾乎全部被反射而不被吸收；反射光返回激光器，造成危害。
CO2激光對鋁合金的反射率也較高。安裝背反射隔離器，可有效保護CO2激光器，從而可安全切割鋁合金。
我們且從使用成本、切割速度、穿孔效率、斷面質量等方面，讓兩種激光器來爭短競長。
使用成本
這里，為方便對比兩種激光器的成本差別，僅計算電力、耗材、介質氣體三部分構成的成本，這三部分的成本，兩者是不同的；人力、折舊、場地、切割氣體等，對于兩種激光器來說，成本相同，故不計算。
兩種激光器均需耗費巨量電力。光纖激光器電－光轉換效率約30％，CO2激光器約10％。以3000W激光器而論，光纖激光器耗電約10kW電力，而CO2激光器耗電約30kW。以電價1元/度、占載率70％計，則成本分別為7元/小時、21元/小時。
另外，由于效率不同，所以，兩種激光器所產生的熱量不同，需要的水冷機的規格（制冷量）也不同。光纖激光器需要的水冷機的耗電量為13kW，CO2激光器需要的水冷機的耗電量為18kW。以電價1元/度、占載率70％計，則成本分別為9元/小時、12.8元/小時。
在日常使用過程中，采用光纖激光器的切割機需耗費的材料有：聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、保護鏡等，成本約3元/小時。
另外，據4年來的統計，激光模塊和擴束鏡有其使用壽命，從而分別產生約4元/小時、1元/小時的成本
采用CO2激光器的切割機需耗費的材料有：聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、反射鏡等，成本約2.5元/小時。
光纖激光器無需介質氣體；CO2激光器需使用介質氣體才能產生激光，成本約1元/小時。
另外，CO2激光器每3000小時進行常規點檢，每6000小時進行深度點檢，發生約2元/小時的成本。
綜上，光纖激光器使用成本約24元/小時，CO2激光器則約為38.3元/小時,相差14.3元/小時。按每天使用10小時計，則每天成本差為143元。
市場上關于兩種激光器的使用成本的差別的說法，有些夸大。
附帶提一下，光纖激光的傳輸介質為光纖，光束封閉于光纖內，“曲線傳播”，不受外界環境影響。CO2激光傳輸介質為空氣，直線傳播，靠反射鏡改變傳輸方向，易受外界環境影響，可能需要對這些反射鏡進行維護，從而稍稍增加使用成本。
切割速度
切割速度、穿孔效率、斷面質量等方面構成激光切割效能，是評價激光器的綜合性指標。
光纖激光器切割薄板有優勢，尤其是厚度3mm以下者，優勢明顯，相對于CO2激光器，最.大切割速度比值可達4:1；而6mm是兩種激光器優勢互換的臨界厚度。切割厚度＞6mm的板材，光纖激光無優勢；隨著厚度的增加，CO2漸顯優勢，但并不顯著。
總的說來，切割速度方面還是光纖激光器有優勢。
穿孔效率
激光束對工件開始切割前，需穿透工件。光纖激光的穿孔時間明顯比CO2長。
還是以3kW 光纖激光器和CO2激光器為例。對于厚度為8mm的碳鋼，后者比前者少1秒鐘；10mm時，后者少2秒；隨著厚度的增加，CO2激光器在穿孔方面的優勢愈益顯著。
以每天穿孔2000次、每次穿孔時間差3秒鐘計，則每天穿孔時間差為6000秒，約合1.7小時。
CO2激光器因較高的穿孔效率，每天可縮減1.7小時的機器使用時間。即使采用較保守的數據，計入人工（30元/小時）、設備折舊（25元/小時）和場地（2元/小時）費用，節省的成本有（CO2激光器）：
1.7×（30＋25＋2＋38.3）＝162（元）
斷面質量
斷面質量通常指粗糙度（光潔度）、垂直度。
切割3mm以下厚度的鋼板時，光纖激光切割的斷面質量（粗糙度和垂直度）略差于CO2。隨著厚度的增加，斷面質量的差異愈益明顯。
厚度≥3mm的不銹鋼，光纖激光切割的斷面呈磨砂狀，而CO2呈光亮狀。
厚度為16mm的碳鋼，光纖激光切割斷面的垂直度遠差于CO2，前者為0.4～0.5mm，后者可達0.1mm。
另外，碳鋼板對光纖激光能量吸收率高，在切割小孔（孔徑≤板材厚度）時，反而是個缺點，切割質量較差。
順便指出，激光切割的精度與采用何種激光器無關，而與機器定位精度、重復定位精度、切縫寬度的一致性有關。光纖激光切割的切縫窄，CO2的切縫稍寬。但切縫的寬窄不影響零件的精度，因為通過割縫補償功能，可以抵消切縫寬度。
光纖激光器和CO2激光器究竟哪種好
有了以上數據，不難得出一個合乎邏輯的結論，從而作出理性的選擇。
不能籠統地講是光纖激光器好，也不能籠統地講是CO2激光器好。應該基于特定的應用進行分析、判斷。
我們看到，光纖激光器與CO2激光器在面對特定應用需求時各有其優勢和弱勢。目前和今后一段時期內，光纖激光器和CO2激光器不能互相替代，而只能共存互補。徑向偏振CO2激光器的技術進展值得注意，可能在薄板切割方面縮小與光纖激光器差距。
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